鍋體與鍋蓋由法蘭密(mi)封聯接，鍋體下部有放(fang)料孔，鍋內(nei)有攪(jiao)拌(ban)器，鍋蓋上開(kai)進(jin)料、攪(jiao)拌(ban)觀察、測(ce)溫(wen)測(ce)壓、蒸汽(qi)引(yin)出分餾(liu)、安(an)全放(fang)空等工藝管孔。

使用反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內無物料空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
 

保養反應(ying)釜要(yao)經常注意整臺(tai)設備和減速器的(de)工作情況，減速器潤滑油不(bu)足(zu)應(ying)立即補充(chong)，電加(jia)熱(re)介(jie)質油每(mei)半(ban)年要(yao)進(jin)行更(geng)換(huan)，對(dui)夾套和鍋蓋上(shang)等部位的(de)安(an)全閥(fa)、壓力表、蒸餾(liu)孔(kong)、電熱(re)棒、電器儀表等要(yao)應(ying)定期(qi)檢查，如果有故障要(yao)即時(shi)調換(huan)或修理(li)，設備不(bu)用時(shi)，一定用溫水(shui)在容器內外壁全面清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，經常擦洗(xi)(xi)鍋體，保持外表清(qing)(qing)潔和內膽光亮，達到(dao)耐(nai)用的(de)目(mu)的(de)。

高粘(zhan)度攪(jiao)拌機(ji)在工作過程(cheng)中，兩支平行的(de)(de)(de)攪(jiao)拌槳(jiang)按設定(ding)的(de)(de)(de)固定(ding)旋轉(zhuan)(zhuan)比例(li)運轉(zhuan)(zhuan),沿攪(jiao)拌罐公轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)同時(shi)亦快速自轉(zhuan)(zhuan)，同時(shi)攪(jiao)拌罐內有隨公轉(zhuan)(zhuan)同步運轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)回旋刮刀不停旋轉(zhuan)(zhuan)，使物料由(you)攪(jiao)拌罐內壁(bi)移動到攪(jiao)拌槳(jiang)附近，攪(jiao)拌器的(de)(de)(de)運轉(zhuan)(zhuan)方(fang)向與公轉(zhuan)(zhuan)可同向亦可逆向，達(da)到不同剪切目的(de)(de)(de)。