管式爐采用的是國際上先進技術研發而成，是一種高性能高節能的新型電爐，管式爐的爐型有很多種，如臥式、單管、雙管、立式、單溫區、雙溫區以及三溫區等等。管式爐主要應用在工礦企業、大專院校以及科研院所等實驗以及小批量的生產。 管式(shi)爐具有(you)操作簡(jian)單、安全可(ke)靠(kao)、保溫(wen)效果好、溫(wen)區(qu)多、控溫(wen)精(jing)度高、溫(wen)度范(fan)圍大以(yi)及(ji)可(ke)選配氣氛等(deng)等(deng)特點。

        既然管式爐應用廣泛，那么管式爐爐型如何選擇呢？

        其實，管式爐爐型要根據熱負荷的大小，被加熱介質的性質以及運轉周期等工藝操作要求，根據安裝維修方便，投資少的原則，并且還要結合場地條件以及余熱回收系統的熱點來選擇，一般情況下管式爐爐型選擇要符合以下要求：

        1、設計負荷小于1MW的時候，應該選擇純輻射型的管式爐，并且優先選擇純輻射型的圓筒爐。當管式爐爐群共用一個組合余熱回收系統，并且需要重整裝置加熱爐的時候，就不需要這樣做了。

        2、設計負荷在1~30MW的時候，要優先選擇輻射—對流型圓筒爐。設計負荷大于30MW的時候，要通過技術經濟對比，選擇爐膛中間排管的圓筒爐、箱式爐、立式爐或者是其他的爐型。

        3、被加熱介質重度大、氣化率大、容易結焦或者是有特殊的工藝要求的話，應該選擇水平管式立爐，如果被加熱介質容易拖析出晶體，或者是含有固體物質的話，應該選擇螺旋管圓筒爐。

        4、爐管價格昂貴，要求提供爐管的表面利用率，或者是要求減少加熱面積，縮短流程長度，以減少壓降的時候，應該選擇單排管雙面輻射的爐型。

        5、被加熱介質以氣相為連續相，體積流量大，要求壓降小的時候，適合選擇集合管豎管式、U型、倒U型或者是∏型盤管結構的箱式爐，小負荷的時候也可以使用盤管為集合管連接的立管圓筒爐。

        6、被加熱介質有化學反應的時候，爐內溫度場應該喝管內化學反應過程相適應，應該選擇單排管雙面輻射的箱式爐。管(guan)(guan)(guan)(guan)式(shi)爐以其(qi)(qi)無可(ke)比(bi)擬的(de)(de)(de)性價比(bi)而令人信(xin)服，特別是(shi)緊(jin)湊型的(de)(de)(de)外(wai)尺寸和低(di)重量。這種全能型的(de)(de)(de)窯(yao)爐，配備一(yi)個(ge)工(gong)(gong)作(zuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)，該(gai)工(gong)(gong)作(zuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)同時可(ke)作(zuo)為加(jia)熱(re)絲的(de)(de)(de)支撐(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)使(shi)用(yong)。工(gong)(gong)作(zuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)是(shi)窯(yao)爐加(jia)熱(re)裝置的(de)(de)(de)一(yi)個(ge)部件，其(qi)(qi)優點在(zai)于(yu)窯(yao)爐可(ke)以達到很高的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)速度(du)。管(guan)(guan)(guan)(guan)式(shi)爐溫度(du)可(ke)選用(yong) 1100 ℃ 或 1300 ℃ 兩種規(gui)格供貨。 所(suo)有兩種爐型均采用(yong)水(shui)平使(shi)用(yong)設(she)計方(fang)式(shi)。如(ru)果需要(yao)在(zai)客(ke)戶處(chu)采用(yong)保護氣(qi)體環境，則需要(yao)在(zai)工(gong)(gong)作(zuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)中安裝一(yi)個(ge)包含供氣(qi)系統1的(de)(de)(de)單獨的(de)(de)(de)石英(ying)玻(bo)璃制成的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)。