超聲波測厚儀測量厚度的原理與光波測量原理相似。探頭發射的超聲波脈沖到達背測物體并在物體中傳播，到達材料分界面時被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來被測材料的厚度。

        此(ci)儀器(qi)主要(yao)用(yong)途：超聲波良導體材(cai)料(liao)的厚度。主要(yao)功能是：測(ce)(ce)(ce)(ce)量管材(cai)厚度，其(qi)次可對測(ce)(ce)(ce)(ce)量金屬、塑料(liao)、陶瓷、玻璃(li)及其(qi)他板材(cai)和加工(gong)零件做測(ce)(ce)(ce)(ce)量，另一(yi)(yi)(yi)重(zhong)要(yao)方面是可以對生(sheng)產設(she)備中(zhong)(zhong)管道和壓力容器(qi)進行監(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)，監(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)它們在使(shi)用(yong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)受腐蝕(shi)后的減(jian)薄程(cheng)度。可應用(yong)于石(shi)油、化工(gong)、冶(ye)金、造船等各個領域。在實際測(ce)(ce)(ce)(ce)量過程(cheng)中(zhong)(zhong)，可能因為一(yi)(yi)(yi)些北(bei)側無間的原因導致出現一(yi)(yi)(yi)些誤差，下面簡(jian)要(yao)介紹一(yi)(yi)(yi)下測(ce)(ce)(ce)(ce)量時誤差預防方法。

薄材料

        使用(yong)(yong)超聲波測(ce)厚(hou)儀，當(dang)(dang)被測(ce)材(cai)料(liao)的厚(hou)度(du)降到探(tan)頭使用(yong)(yong)下限以(yi)下時，將(jiang)導致測(ce)量(liang)(liang)誤差，小厚(hou)度(du)可用(yong)(yong)試塊比較法測(ce)量(liang)(liang)。當(dang)(dang)測(ce)量(liang)(liang)薄材(cai)料(liao)時，有時會發(fa)生一種稱為(wei)“雙重(zhong)折射(she)”的(de)錯誤(wu)結果(guo)，它(ta)的(de)結果(guo)為(wei)顯(xian)示讀(du)數是實際厚度的(de)二倍(bei)，另一(yi)種錯誤(wu)結果(guo)被稱為(wei)“脈沖包絡，循環跳躍”它(ta)的(de)結果(guo)是測量值大于實際厚度，為(wei)防止這類誤(wu)差(cha)，測臨界薄材時應重(zhong)復測量核對(dui)。

銹斑，腐(fu)蝕凹坑(keng)等

        被測材(cai)料另一(yi)表面的(de)銹(xiu)(xiu)斑凹(ao)坑等(deng)將引起(qi)讀數(shu)無(wu)規則地變化，在情況下甚至無(wu)讀數(shu)，很小的(de)銹(xiu)(xiu)點有時是很難發現的(de)。當發現凹(ao)坑或感到(dao)懷疑時，這個區域的(de)測量就得十分小心，可(ke)選(xuan)擇探頭串音隔(ge)層板不同(tong)角度的(de)定(ding)位來作(zuo)多次測試。

材料識(shi)別(bie)錯誤

        當用一種(zhong)材(cai)料(liao)校正了儀器后(hou)，又去測試另外一種(zhong)材(cai)料(liao)時，將發生錯誤的(de)結果，應注意選(xuan)擇正確的(de)聲速。

探頭(tou)的磨損

        探頭表面為丙(bing)烯(xi)樹脂(zhi)，長期(qi)使用(yong)會使粗糙度增加，導致靈敏度下(xia)降(jiang)，用(yong)戶在確定(ding)(ding)為此原(yuan)因造成誤差的情(qing)況(kuang)下(xia)，可用(yong)砂紙或油石少(shao)量打磨探頭表面使其(qi)平(ping)滑并保(bao)障平(ping)行度。如仍然(ran)不穩定(ding)(ding)，則需更換探頭。

層迭材料，復合材料

         要測(ce)量未(wei)經耦(ou)(ou)合(he)的(de)(de)層(ceng)迭材(cai)料是不可(ke)能(neng)的(de)(de)，因超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)無(wu)法穿透未(wei)經耦(ou)(ou)合(he)的(de)(de)空間。又因超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)不能(neng)在復合(he)材(cai)料中以勻速(su)傳(chuan)播，所(suo)以用超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)反射原(yuan)理測(ce)量厚度的(de)(de)儀器都不適應(ying)于測(ce)量層(ceng)迭材(cai)料和復合(he)材(cai)料。

金屬表面氧化層的影響(xiang)

        有些金屬(shu)可在其(qi)表面(mian)產(chan)生較密(mi)(mi)的(de)(de)(de)氧(yang)化層(ceng)(ceng)，例(li)如(ru)鋁(lv)等(deng)，這層(ceng)(ceng)氧(yang)化層(ceng)(ceng)與基(ji)體間結合緊密(mi)(mi)，無明顯界面(mian)，但超聲波在這兩種物質中(zhong)的(de)(de)(de)傳(chuan)播速度是不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)，故會造成誤差，且氧(yang)化層(ceng)(ceng)厚(hou)度不(bu)同(tong)誤差的(de)(de)(de)大(da)小(xiao)也不(bu)同(tong)，請(qing)用戶在使用的(de)(de)(de)時候加以注意，可以在同(tong)一批被測(ce)材料(liao)中(zhong)選擇一塊(kuai)用千分(fen)尺或卡尺測(ce)量制(zhi)成樣塊(kuai)，對儀器進行校(xiao)準。

反常的(de)厚度讀數

        操作者應該具備辨別反常讀(du)數的(de)能力，通常銹斑(ban)，腐蝕凹坑，被測材料內部(bu)缺(que)陷都(dou)將(jiang)引(yin)起反常讀(du)數。

耦合劑的使(shi)用和選擇

        耦(ou)合(he)(he)劑是用來(lai)作(zuo)為探頭與被測材料之間的(de)高頻超聲波能(neng)量傳遞的(de)。如果(guo)選擇種類或使用方法不當(dang)將有可(ke)能(neng)造(zao)成誤差或耦(ou)合(he)(he)標志閃爍(shuo)，無法測量。耦(ou)合(he)(he)劑應適(shi)量使用，涂抹均(jun)勻。選擇適(shi)合(he)(he)種類的(de)耦(ou)合(he)(he)劑是重要的(de)，當(dang)使用的(de)(de)光滑材料表面(mian)時，低(di)粘度耦(ou)合(he)劑(ji)（如隨(sui)機配(pei)置(zhi)的(de)(de)耦(ou)合(he)劑(ji)，輕機油等）是很適合(he)的(de)(de)。當使用在粗糙材料表面(mian)，或(huo)者垂直表面(mian)及(ji)頂面(mian)時，可使用粘度較高的(de)(de)耦(ou)合(he)劑(ji)（如甘油膏，黃油，潤滑脂等）。

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