管式爐采用的是國際上先進技術研發而成，是一種高性能高節能的新型電爐，管式爐的爐型有很多種，如臥式、單管、雙管、立式、單溫區、雙溫區以及三溫區等等。管式爐主要應用在工礦企業、大專院校以及科研院所等實驗以及小批量的生產。 管(guan)式爐具有操作(zuo)簡單、安全可(ke)靠、保(bao)溫效果好、溫區多、控溫精度高(gao)、溫度范圍(wei)大以及可(ke)選配(pei)氣氛等等特點。

        既然管式爐應用廣泛，那么管式爐爐型如何選擇呢？

        其實，管式爐爐型要根據熱負荷的大小，被加熱介質的性質以及運轉周期等工藝操作要求，根據安裝維修方便，投資少的原則，并且還要結合場地條件以及余熱回收系統的熱點來選擇，一般情況下管式爐爐型選擇要符合以下要求：

        1、設計負荷小于1MW的時候，應該選擇純輻射型的管式爐，并且優先選擇純輻射型的圓筒爐。當管式爐爐群共用一個組合余熱回收系統，并且需要重整裝置加熱爐的時候，就不需要這樣做了。

        2、設計負荷在1~30MW的時候，要優先選擇輻射—對流型圓筒爐。設計負荷大于30MW的時候，要通過技術經濟對比，選擇爐膛中間排管的圓筒爐、箱式爐、立式爐或者是其他的爐型。

        3、被加熱介質重度大、氣化率大、容易結焦或者是有特殊的工藝要求的話，應該選擇水平管式立爐，如果被加熱介質容易拖析出晶體，或者是含有固體物質的話，應該選擇螺旋管圓筒爐。

        4、爐管價格昂貴，要求提供爐管的表面利用率，或者是要求減少加熱面積，縮短流程長度，以減少壓降的時候，應該選擇單排管雙面輻射的爐型。

        5、被加熱介質以氣相為連續相，體積流量大，要求壓降小的時候，適合選擇集合管豎管式、U型、倒U型或者是∏型盤管結構的箱式爐，小負荷的時候也可以使用盤管為集合管連接的立管圓筒爐。

        6、被加熱介質有化學反應的時候，爐內溫度場應該喝管內化學反應過程相適應，應該選擇單排管雙面輻射的箱式爐。管(guan)式爐以其無可比(bi)擬的(de)(de)性價比(bi)而令(ling)人信服，特別(bie)是(shi)緊湊型的(de)(de)外(wai)尺寸和低重量。這種(zhong)全能型的(de)(de)窯爐，配備一個工(gong)作(zuo)管(guan)，該工(gong)作(zuo)管(guan)同(tong)時可作(zuo)為加熱(re)絲的(de)(de)支(zhi)撐管(guan)使用(yong)。工(gong)作(zuo)管(guan)是(shi)窯爐加熱(re)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)一個部件，其優(you)點在于窯爐可以達到很高的(de)(de)加熱(re)速度。管(guan)式爐溫度可選用(yong) 1100 ℃ 或(huo) 1300 ℃ 兩種(zhong)規(gui)格供貨。 所有兩種(zhong)爐型均采用(yong)水平使用(yong)設計方式。如果需(xu)要在客戶處(chu)采用(yong)保護氣體環境(jing)，則需(xu)要在工(gong)作(zuo)管(guan)中(zhong)安(an)裝(zhuang)一個包含供氣系統1的(de)(de)單(dan)獨的(de)(de)石英玻璃制成的(de)(de)工(gong)作(zuo)管(guan)。