超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。

        超聲波測(ce)厚(hou)儀在實際應(ying)用(yong)中(zhong)，尤其是在役設(she)備的(de)(de)監測(ce)中(zhong)，如(ru)果出現(xian)(xian)示值失真(zhen)，偏離實際厚(hou)度(du)的(de)(de)現(xian)(xian)象，結果造成管(guan)線（設(she)備）隱患存在，就是依據(ju)錯誤的(de)(de)數據(ju)更換了管(guan)件，造成大量材料浪費。根據(ju)幾年來(lai)超聲波測(ce)厚(hou)的(de)(de)跟蹤使用(yong)情(qing)況(kuang)，將示值失真(zhen)現(xian)(xian)象及(ji)原因分(fen)析(xi)如(ru)下：

        1、無示(shi)值(zhi)顯示(shi)或(huo)示(shi)值(zhi)閃爍不穩原因分析(xi)(xi)：這(zhe)種現象在(zai)現場設(she)備(bei)和管道檢(jian)測中時常出現，經(jing)過大量現象和數據分析(xi)(xi)，歸納原因如下：

        （1）工件(jian)表(biao)面(mian)粗糙度過大(da)，造成探頭與(yu)接觸面(mian)耦合(he)效果(guo)差，反射回波低，甚至無法(fa)接收到回波信號。在役設備、管道大(da)部分是(shi)表(biao)面(mian)銹(xiu)蝕，耦合(he)效果(guo)極差。

        （2）工件曲(qu)率(lv)半徑太小，尤(you)其是小徑管測厚時，因常用探(tan)頭表(biao)面為平面，與曲(qu)面接(jie)觸(chu)為點接(jie)觸(chu)或線接(jie)觸(chu)，聲強透射(she)率(lv)低(di)（耦合不好）。

        （3）檢測面(mian)與底面(mian)不(bu)平行，聲(sheng)波遇到底面(mian)產生散射，探頭無(wu)法(fa)接受到底波信(xin)號。

        （4）鑄(zhu)件、奧氏體(ti)鋼因組(zu)織不均勻或(huo)晶粒粗(cu)大，超聲波(bo)(bo)在其中穿過時產生嚴重的散射(she)衰減，被散射(she)的超聲波(bo)(bo)沿著復雜(za)的路(lu)徑傳播，有可能使回波(bo)(bo)湮沒，造成不顯示。

        （5）探(tan)頭接觸面有(you)一定磨損。常用測(ce)厚探(tan)頭表面為丙烯樹(shu)脂，長(chang)期使用會使其表面粗(cu)糙度嶒加，導致靈(ling)敏度下降，從而(er)造成不(bu)顯(xian)示或(huo)閃爍。

        （6）被測物背面(mian)有大量(liang)腐(fu)蝕坑(keng)。由于被測物另一面(mian)有銹斑、腐(fu)蝕凹坑(keng)，造成聲波衰減(jian)，導致讀數無(wu)規則變化，在情況下甚至(zhi)無(wu)讀數。

        2、示值(zhi)過大(da)(da)或過小原因(yin)分析在實際(ji)檢測工(gong)作中，經常碰(peng)到測厚(hou)儀示值(zhi)與(yu)設計值(zhi)（或預期值(zhi)）相比，明顯偏大(da)(da)或偏小，原因(yin)分析如下：

        （1）被測物體（如管道(dao)）內有沉積物，當沉積物與工件聲(sheng)阻抗相差不大時，測厚(hou)儀顯示值為(wei)壁厚(hou)加沉積物厚(hou)度。

        （2）當材料內部(bu)存在缺陷（如夾(jia)雜、夾(jia)層等）時(shi)，顯示值約為公(gong)稱(cheng)厚度的70%（此時要用超聲(sheng)波探傷(shang)儀進一步進行缺陷(xian)檢測）。

        （3）溫度的(de)影響。一般固體材料中的(de)聲速隨其溫度升(sheng)高而降低，有(you)試驗(yan)數據表明(ming)，熱態材料每增加100°C，聲速下降1%。對(dui)于高溫(wen)在(zai)役(yi)設(she)備常常碰到這種(zhong)情況。

        （4）層(ceng)疊(die)(die)材(cai)(cai)料(liao)(liao)、復合(he)(he)（非均質(zhi)）材(cai)(cai)料(liao)(liao)。要測(ce)(ce)量未(wei)經耦合(he)(he)的(de)(de)(de)層(ceng)疊(die)(die)材(cai)(cai)料(liao)(liao)是不可能(neng)的(de)(de)(de)，因超聲(sheng)波無(wu)法穿透未(wei)經耦合(he)(he)的(de)(de)(de)空間，而(er)且不能(neng)在復合(he)(he)（非均質(zhi)）材(cai)(cai)料(liao)(liao)中勻速傳播。對于(yu)由多層(ceng)材(cai)(cai)料(liao)(liao)包扎制成的(de)(de)(de)設(she)備（像尿素(su)高壓設(she)備），測(ce)(ce)厚(hou)時要特別注意，測(ce)(ce)厚(hou)儀的(de)(de)(de)示(shi)值僅表示(shi)與探頭接觸的(de)(de)(de)那層(ceng)材(cai)(cai)料(liao)(liao)厚(hou)度。

        （5）耦(ou)合(he)劑(ji)(ji)的影響(xiang)。耦(ou)合(he)劑(ji)(ji)是用(yong)來排除(chu)探(tan)頭(tou)和被測(ce)物體之間的空氣，使(shi)超聲波能有(you)效地穿(chuan)入工件達到(dao)檢(jian)測(ce)目的。如果選擇種類(lei)或使(shi)用(yong)方法不(bu)當(dang)，將造成誤(wu)差或耦(ou)合(he)標志閃爍，無(wu)法測(ce)量。實際(ji)使(shi)用(yong)中(zhong)由于耦(ou)合(he)劑(ji)(ji)使(shi)用(yong)過多，造成探(tan)頭(tou)離開工件時(shi)，儀器示(shi)值為耦(ou)合(he)劑(ji)(ji)層厚度值。

        （6）聲速選(xuan)擇錯誤(wu)。測(ce)量工(gong)件前，根據材料種類預置其聲速或根據標(biao)準塊(kuai)反測(ce)出聲速。當用(yong)一種材料校(xiao)正儀(yi)器后（常用(yong)試塊(kuai)為鋼(gang)）又去測(ce)量另(ling)一種材料時，將產生錯誤(wu)的結果。