目前所有(you)認可關于邵氏硬(ying)度(du)(du)計(ji)的測(ce)量有(you)效(xiao)方法文件是分部(bu)法。要求分別對硬(ying)度(du)(du)計(ji)的壓針(zhen)幾何尺寸、伸出量、測(ce)量指示裝(zhuang)置、彈(dan)簧試驗(yan)力等進行(xing)測(ce)量。硬(ying)度(du)(du)計(ji)檢(jian)定(ding)標準(zhun)依據的制定(ding)以及檢(jian)定(ding)方法的實(shi)施應(ying)遵循一個基本原則:檢(jian)定(ding)狀態應(ying)與(yu)實(shi)際使用狀態相符合。只(zhi)有(you)這(zhe)樣，檢(jian)定(ding)采集的數(shu)據才(cai)具有(you)實(shi)際意義。

壓頭的(de)檢定

        硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)計(ji)(ji)(ji)的壓(ya)頭檢(jian)定按相關的有(you)效(xiao)標準進(jin)行。其(qi)中(zhong)，在(zai)JJG304-2003《A型邵(shao)氏硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)計(ji)(ji)(ji)檢(jian)定規(gui)程》增(zeng)設了(le)對(dui)(dui)使(shi)(shi)用(yong)中(zhong)硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)計(ji)(ji)(ji)35°±45′的要(yao)(yao)求(qiu)。它對(dui)(dui)使(shi)(shi)用(yong)中(zhong)硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)計(ji)(ji)(ji)放(fang)寬(kuan)是基(ji)于(yu)角度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)的偏差對(dui)(dui)硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)值影響較小，以及使(shi)(shi)用(yong)中(zhong)壓(ya)針(zhen)表面理想狀態不(bu)(bu)佳(jia)影響不(bu)(bu)確(que)定度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)的原因。但(dan)對(dui)(dui)于(yu)新制造出廠的仍應按照(zhao)35°±15′的要(yao)(yao)求(qiu)進(jin)行。壓(ya)頭的檢(jian)定應在(zai)至少50×工(gong)具顯微(wei)鏡(jing)下，兩個垂直軸向方向進(jin)行檢(jian)測，任一(yi)方向均(jun)應符合要(yao)(yao)求(qiu)。高(gao)倍數的工(gong)具顯微(wei)鏡(jing)能提高(gao)識(shi)別壓(ya)頭輪廓(kuo)的清晰度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)和測量的準確(que)性。幾何尺(chi)寸的結(jie)果不(bu)(bu)能以平均(jun)值計(ji)(ji)(ji)算，是每(mei)一(yi)測量方向的結(jie)果要(yao)(yao)求(qiu)。邵(shao)氏硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)計(ji)(ji)(ji)的檢(jian)定，必須包含對(dui)(dui)壓(ya)針(zhen)尺(chi)寸部(bu)分(fen)的檢(jian)定，以確(que)定滿足試驗條件的程度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)。

伸出量(liang)的檢定

        硬度(du)(du)計伸(shen)(shen)出量(liang)(liang)是(shi)指壓針(zhen)突出壓足表面的(de)狀況。壓針(zhen)伸(shen)(shen)出量(liang)(liang)對(dui)硬度(du)(du)示值(zhi)的(de)影(ying)響是(shi)硬度(du)(du)計誤差主要(yao)因素之一，它對(dui)高硬度(du)(du)值(zhi)的(de)影(ying)響比對(dui)低硬度(du)(du)值(zhi)的(de)影(ying)響要(yao)大，硬度(du)(du)值(zhi)高影(ying)響越大，反之則小。以2.5mm計算，每(mei)0.025mm為(wei)一個硬度(du)(du)單位變化量(liang)(liang)。在(zai)JJG304-2003中(zhong)要(yao)求(qiu)為(wei)(0±0.5)HA、(100±0.5)HA；即(ji)±0.0125mm，比其(qi)他同(tong)等相關標準要(yao)嚴格。D型硬度(du)(du)計伸(shen)(shen)出量(liang)(liang)的(de)檢定只能在(zai)(1200-1300)HV或88HRA的(de)平面鋼塊上進行測(ce)量(liang)(liang)。

測量指示裝(zhuang)置(zhi)的檢(jian)定

        邵氏硬度計(ji)的測量(liang)指示裝(zhuang)置與(yu)壓針(zhen)的伸出量(liang)是重合(he)落疊在一起(qi)的，是伸出量(liang)的一部分(fen)。以量(liang)塊(kuai)或有孔的量(liang)塊(kuai)進行檢(jian)測。以2.00mm、1.25mm、0.50mm時分(fen)別對(dui)應(20±1.0)HA、(50±1.0)HA、(80±1.0)HA的要(yao)(yao)求。這(zhe)項要(yao)(yao)求與(yu)其他相關(guan)標準等同。

        對(dui)D型硬度(du)計指示(shi)裝(zhuang)置的(de)檢定也(ye)要(yao)在(1200～1300)HV或(huo)88HRA的(de)平面鋼塊上(shang)進行測量。

彈簧試(shi)驗力的檢(jian)定

        彈簧作為試(shi)驗力(li)的(de)(de)(de)力(li)源，對(dui)(dui)硬度(du)計(ji)示值的(de)(de)(de)影響是性(xing)(xing)的(de)(de)(de)。在同等條(tiao)件下，試(shi)驗力(li)越(yue)(yue)(yue)大所獲得的(de)(de)(de)硬度(du)值越(yue)(yue)(yue)低(di)，反之則大。試(shi)驗力(li)的(de)(de)(de)大小，對(dui)(dui)低(di)硬度(du)值的(de)(de)(de)影響比高硬度(du)值的(de)(de)(de)影響要明(ming)顯。試(shi)驗力(li)的(de)(de)(de)檢定(ding)包括了對(dui)(dui)硬度(du)計(ji)的(de)(de)(de)彈簧力(li)、主(zhu)軸摩擦力(li)、傳遞(di)系統(齒輪咬合、轉軸旋動等)摩擦力(li)等的(de)(de)(de)要求。機械部分的(de)(de)(de)摩擦力(li)越(yue)(yue)(yue)小，彈簧力(li)的(de)(de)(de)復(fu)現性(xing)(xing)越(yue)(yue)(yue)好，硬度(du)計(ji)測量的(de)(de)(de)穩定(ding)性(xing)(xing)越(yue)(yue)(yue)高。反之越(yue)(yue)(yue)差(cha)。

        試驗力檢定(ding)時值(zhi)得注意(yi)的(de)是，主軸(zhou)運(yun)動方向應(ying)與使用(yong)時一致(zhi)；檢定(ding)中不得對(dui)主軸(zhou)進(jin)行任何動作的(de)調整，包(bao)括所(suo)謂的(de)“輕微振(zhen)動”。在JJG304-2003中要(yao)求3次(ci)中的(de)任意(yi)一次(ci)的(de)測量點的(de)偏(pian)差都為(wei)±0.08N，約1.1HA。其他同等相關標(biao)準為(wei)±0.075N。

 檢(jian)定的(de)測量(liang)點

        檢(jian)定時的(de)測量點(dian)(dian)(dian)選取(qu)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)是針對試驗(yan)力而言。按JJG304-2003的(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，測量點(dian)(dian)(dian)應在0～100范圍(wei)(wei)內(nei)均勻選取(qu)5點(dian)(dian)(dian)測量，同時也要(yao)(yao)(yao)考慮到有效30～90要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，因此(ci)建議(yi)(yi)在20、40、60、80、90點(dian)(dian)(dian)上進行測量，既(ji)覆(fu)蓋30點(dian)(dian)(dian)時的(de)使用(yong)，也避免100點(dian)(dian)(dian)時壓足限(xian)制的(de)影(ying)響。當使用(yong)范圍(wei)(wei)不(bu)(bu)在測量覆(fu)蓋區域而必須使用(yong)的(de)，可(ke)另行增(zeng)加測量點(dian)(dian)(dian)，但一般不(bu)(bu)建議(yi)(yi)超(chao)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)使用(yong)。

 使(shi)用(yong)的主要標(biao)準設備(bei)

        所(suo)有檢定時使(shi)用(yong)的標(biao)準(zhun)設備準(zhun)確度應小于(yu)(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)(yu)被測允差的，低程度也不得大于(yu)(yu)(yu)使(shi)用(yong)大工鏡、投影(ying)(ying)儀或(huo)影(ying)(ying)像(xiang)儀測量(liang)壓針幾何尺寸(cun)時，選用(yong)的放大倍(bei)數(shu)盡可能(neng)地大，以提(ti)高(gao)分辨識(shi)別。放大倍(bei)數(shu)應不小于(yu)(yu)(yu)實(shi)物尺寸(cun)的50×起開(kai)始選取倍(bei)數(shu)。對于(yu)(yu)(yu)較大的壓針尺寸(cun)，如(ru)F、FO型的壓針，可使(shi)用(yong)數(shu)顯卡尺進行測量(liang)。

        試驗力的檢定使用(yong)傳(chuan)感器，傳(chuan)感器的使用(yong)具有(you)簡便(bian)、準確、快(kuai)捷的特性，在檢定試驗力時能夠(gou)模擬硬(ying)(ying)度計的使用(yong)狀態(tai)，與(yu)硬(ying)(ying)度計主軸運動方向(xiang)保持(chi)一致，測量結(jie)果(guo)具有(you)真實性。

示值誤差的(de)符合(he)性判定

        現行的(de)有效標準對(dui)邵氏硬度計的(de)檢定(ding)(ding)是(shi)(shi)分部檢定(ding)(ding)法，因(yin)此其測量結果的(de)不確定(ding)(ding)度也是(shi)(shi)分別給出(chu)的(de)。

        按正(zheng)態(tai)分布(bu)，取(qu)置(zhi)信水平(ping)95%，包(bao)含因(yin)子k=2，U=k×uc(k=2)

        U=2×0.011=0.022(N)

        A型邵(shao)氏硬度計力值的允許誤差為±0.080N。

        結論:用(yong)分部法檢定A型(xing)邵氏(shi)硬(ying)度計力值，所使(shi)用(yong)的(de)計量器(qi)具，采用(yong)的(de)測量方法，還有對允許誤差的(de)限(xian)定，都是切實(shi)可(ke)行(xing)的(de)。